金屬屑熱壓餅生產線概述
       金屬屑熱壓餅成型設備是對工業中剩下的金屬廢料進行加工的設備，金屬廢料的顆粒相對較小，含鐵水量在85%以上，但是鋼廠在回煉的過程中不易冶煉，因為金屬廢料是相對松散的顆粒，顆粒相對較小，容易在鋼廠冶煉過程中流失，浪費資源，增加成本。但是我們的金屬屑壓餅機能解決以上的所有弊端，它將熱壓金屬屑熱壓餅生產線烘干至600℃-700℃，再熱壓成型，所形成的塊狀物比重為50-60kg，便于鋼廠高爐降溫，在入爐過程中也不易被吹出，從而提高成品產量。
 

 
       金屬屑熱壓餅生產線技術原理
       鋼渣金屬屑熱壓餅生產線熱壓成型系統通過傾斜布置加熱滾筒，使物料從上端進入，載熱體從下端進入，與物料形成逆流接觸。隨著加熱圓筒的轉動，鋼渣金屬屑熱壓餅生產線在重力的作用下運行到下端，獲得熱壓成型所需的熱量。在加熱滾筒的末端有一個加熱裝置，由天然氣供應熱量。加熱筒分為高溫區、中溫區和低溫區。進料端為低溫區，由廢氣直接循環預熱。預熱后的鋼渣顆粒進入中溫區進行300℃預熱，然后進入高溫區進行700℃輻射。烘干后的700℃鋼渣金屬屑熱壓餅生產線通過熱壓輸送系統輸送至800噸壓力機系統進行熱壓。熱壓成型的鋼渣金屬屑熱壓餅生產線的密度為6.2-6.6pa。
   
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