金屬切屑的形成
       切屑成形過程本質上是一種擠壓過程。在擠壓過程中，被切金屬主要發生剪切滑移變形，形成切屑。在切割塑料材料時，當工件被刀具擠壓時，隨著刀具的繼續切入，材料內部的應力和應變逐漸增大。當產生的應力達到材料的屈服點時，開始發生滑移或塑性變形。隨著刀具的不斷切削，原本在初始滑動面上的金屬OA不斷接近刀具。當滑動過程進入最終滑動面OE位置時，應力應變達到較大值。如果切應力超過材料的強度極，材料就會受到擠壓和開裂。通過OE表面后，切削層脫離工件，沿前刀面流出，形成切屑。
 
       金屬屑的回收的注意事項
 
       切割金屬鑄件時，切屑約占鑄件重量的20%，約占鑄件重量的30%。在產品加工過程中回收金屬廢料，可以降低生產成本，具有良好的經濟效益。
       金屬屑回收應注意以下幾點：
（1）加工出具有一定材質等級的工件后，應及時收集，防止金屬屑混入。回收利用時，應將參與切割的各種機床機殼內的金屬屑全部清理干凈。
（2）回收的金屬屑應嚴格按照牌號分類，堆放在堆場指定的料倉內，并標明金屬屑的種類和牌號。如有可能，應及時重熔，避免混用。
（3） 要避免泥沙、棉紗等雜質混入金屬屑。
 
       金屬屑壓塊機介紹
       豫暉金屬屑壓餅機機架采用整體鑄鋼，可防止鋼板開裂，提高設備的可靠性、穩定性和使用壽命。采用先進的液壓傳動技術和疊加式組合閥組，采用耐磨油封，采用國內高新技術加工組裝油缸，保證在不削弱油缸壓力的情況下連續工作，經久耐用，運行穩定；計算機控制，自動化程度高，故障率低，維修方便等。根據用戶情況，還配有自動螺旋給料機和鏈條式自動卸料裝置，降低了工人的勞動強度。