背景技術

 　　破碎機是一種對大塊物料進行破碎的機械設備，主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業的。當破碎機工作時，電機帶動轉子作高速旋轉，物料進入破碎機腔中，高速回轉的轉子對大塊物料進行沖擊、剪切撕裂物料從而使大塊物料被破碎得到小塊物料。目前現有的金屬廢料破碎機轉子的破碎效率低，當大塊廢舊金屬物料與高速旋轉的轉子相碰觸時進行破碎，然后依靠廢舊金屬物料的重力向出料口下落，同時這樣會造成破碎不均勻，部分廢舊金屬物料可能與轉子彈射一次后便下落，從而起不到很好的破碎效果。

　　實用新型內容

　　新型所要解決的技術問題是，針對上述現有技術的不足，提供一種破碎均勻的金屬廢料破碎機。

　　現豫暉公司推出的新型破碎均勻的金屬廢料破碎機所采用的技術方案如下：

 　　新型破碎均勻的金屬廢料破碎機，包括底板、進料口、出料口、破碎箱、轉子和驅動機構，轉子設置在破碎箱內，進料口設置在破碎箱上方，出料口設置在破碎箱下方，破碎箱和驅動機構均設置在底板上，驅動機構與轉子相連接 ;所述驅動機構包括電機、電機支座、皮帶輪、第二皮帶輪、傳動皮帶和防護罩，電機支座設置在底板上，電機設置在電機支座上，皮帶輪設置在電機輸出軸上，第二皮帶輪設置在轉子的輸入端上，傳動皮帶纏繞在皮帶輪和第二皮帶輪上，防護罩罩在皮帶輪和第二皮帶輪外側 ;所述轉子包括主軸和轉子總成，主軸固定設置在轉子總成內部，轉子總成隨主軸同步轉動，所述轉子總成包括前端板、后端板、副軸、鎖緊環、密封圈、錘頭組和密封反射組，前端板和后端板均套置在主軸上且分別位于主軸的前后部，副軸的數量為六個，六個副軸以主軸為軸心呈環形設置在前端板和后端板之間，在前端板和后端板上設置有副軸安裝孔，在副軸的前后兩端設置有外螺紋，鎖緊環內表面設置有與外螺紋相配合的內螺紋，副軸的前后兩端分別插入到副軸安裝孔內并通過鎖緊環進行鎖緊固定，密封圈的數量為兩個，兩個密封圈均套置在主軸上，并分別與前端板和后端板緊配合連接，錘頭組的數量為三組，在每組錘頭組的左右兩側均設置有一組密封反射組，并且錘頭組和密封反射組設置在前端板和后端板之間。

 　　作為新型的優選方案，所述每組錘頭組均包括六個錘頭主體，一個錘頭主體對應一個副軸，在每個錘頭主體中部均設置有副軸穿孔，錘頭主體通過副軸穿孔套置在副軸上，并且錘頭主體可相對于副軸轉動，所述每組錘頭組的六個錘頭主體位于同一個垂直面上 ;所述每個錘頭主體均包括固定環、梯形錘把、加速錘塊和增磨層，固定環套置在副軸上且固定環與副軸固定連接，梯形錘把的數量有三個，三個梯形錘把呈發散狀鉸接在固定環外側，在每個梯形錘把的相對內側均固定設置有一個加速錘塊，增磨層設置在梯形錘把前部和加速錘塊外側。

 　　作為新型的優選方案，所述密封反射組包括兩組中部密封反射組和兩組側部密封反射組，兩組側部密封反射組的外側分別與前端板和后端板相連接，中部密封反射組設置在相鄰兩組錘頭組之間。

 　　作為新型的優選方案，每組中部密封反射組均包括夾板、反射筒、錐形密封片和第二錐形密封片，在夾板上設置有主軸安裝孔和與副軸位置相對應的副軸安裝孔，反射筒緊配合套置在夾板環形外表面，錐形密封片和第二錐形密封片分別反向設置在夾板的左右兩側，在錐形密封片和第二錐形密封片中部設置有穿孔，錐形密封片和第二錐形密封片通過穿孔固定在副桿上。

 　　作為新型的優選方案，每組側部密封反射組均包括第二夾板、第二反射筒和第三錐形密封片，在第二夾板上設置有主軸安裝孔和與副軸位置相對應的副軸安裝孔，第二反射筒緊配合套置在第二夾板環形外表面，第三錐形密封片設置在第二夾板的相對內側，在第三錐形密封片中部設置有穿孔，第三錐形密封片通過穿孔固定在副桿上。

 　　作為新型的優選方案，反射筒和第二反射筒均包括筒體，在筒體外壁上設置有傾斜的錯臺形反射層，在錯臺形反射層的外表面設置有加強層，兩組中部密封反射組的錯臺形反射層呈相反方向傾斜設置，兩組側部密封反射組的錯臺形反射層呈相對方向傾斜設置。

 　　新型破碎均勻的金屬廢料破碎機的優點是，破碎效率高，轉子可以將碰撞在側部密封反射組和中部密封反射組上的物料向中部進行反射，并通過位于側部密封反射組和中部密封反射組中間的錘頭組進行二次破碎，從而進一步提高了破碎效果。