導讀：新型回轉窯是在回轉窯基礎上的又一創新。回轉窯是指回轉煅燒窯（俗稱回轉窯），屬于建筑材料和設備的范疇。回轉窯按原料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用

新型回轉窯是在回轉窯基礎上的又一創新。回轉窯是指回轉煅燒窯（俗稱回轉窯），屬于建筑材料和設備的范疇。回轉窯按原料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分為干法生產和濕法生產兩大類。冶金化工窯爐主要用于冶金鋼鐵廠貧鐵礦石的磁化焙燒；鉻礦和鎳鐵礦石的氧化焙燒；耐火材料廠高鋁釩酸鹽礦石的焙燒；鋁廠熟料和氫氧化鋁的焙燒；化工廠鉻礦砂和鉻礦粉的焙燒。石灰窯（活性石灰窯）用于鋼鐵廠和鐵合金廠的活性石灰和輕燒白云石的焙燒。

 

       在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中，廣泛地使用回轉圓備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。 回轉窯的應用起源于水泥生產，1824年英國水泥工J阿斯普發明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發明了連續操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發明了回轉窯，在英、美取得專利后將它投入生產，很快獲得可觀的經濟效益。回轉窯的發明，使得水泥工業迅速發展，同時也促進了人們對回轉窯應用的研究，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域，并在這些生產中越來越重要，成為相應企業生產的核心設備。它的技術性能和運 轉情況，在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。“只要大窯轉，就有千千萬”這句民謠就是對生產中回轉窯重要程度的生動描述。在回轉窯的應用領域，水泥工業中的數量較多。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉窯是水泥生產中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。上世紀60年代，美國LapPle等發明了用回轉窯生產磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點，很快得到推廣。

 

       在建材、冶金、化工、環保等許多行業，回轉窯設備廣泛應用于固體材料的機械、物理或化學處理。這種設備叫做回轉窯。回轉窯的應用起源于水泥生產。1824年，英國水泥工人J阿斯普發明了間歇操作的土立窯；1883年，德國迪茨發明了連續運轉的多層立窯；1885年，英國人蘭薩姆發明了回轉窯，并在英國和美國獲得專利后投入生產，很快就獲得了可觀的經濟效益。回轉窯的發明推動了水泥工業的快速發展，也促進了回轉窯應用的研究。很快，回轉窯在許多工業領域得到了廣泛的應用，并在這些生產中發揮著越來越重要的作用，成為相應企業的核心設備。其技術性能和運行狀況在很大程度上決定了企業產品的質量、產量和成本。“只要大窯轉，就有千千萬”是對回轉窯在生產中重要性的生動描述。在回轉窯的應用領域，水泥行業有很多。將水泥生產的全過程概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”是在回轉窯高溫下將生料磨成熟料的過程。因此，回轉窯是水泥生產的主要機械，俗稱水泥廠的“心臟”。20世紀60年代，美國lapple等人發明了用回轉窯生產磷酸的新工藝。該方法具有能耗低、能耗低、無硫酸和低品位磷礦等優點，很快將得到推廣。

 

       我國回轉窯系統煅燒石灰從上世紀70年代初開始研究和試驗，但由于理論基礎差、沒有一定經驗、試驗方法落后等原因，在技術水平上沒有大的突破，也沒有工業應用。20世紀80年代，中國開始引進國外先進技術和設備。通過改造設計、安裝調試，我國開始積累一定的經驗，開始測繪、復制和移植，并設計了我國具有豎式預熱器、豎式冷卻器的回轉窯系統。但近二十年來，由于試驗手段和條件不完善，科研投入相對較少，加上科研人員不足，雖然我國從國外引進了先進的回轉窯系統設備，回轉窯煅燒石灰的工藝和設備仍沒有大的進步，導致我國與國外先進回轉窯技術的差距加大。國內機械工程行業在60年代初開始了回轉窯的開發設計，在70年代初開始了活性石灰生產工藝和設備的開發研制。七十年代中期，采用小型回轉窯進行活性石灰煅燒試驗，取得了成功。并相繼設計了回轉窯系統，提高了我國回轉窯系統設計技術水平。

 

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