回轉窯烘干煅燒與石膏加工業的關系
作者來源:ylmyh ????? 發布時間: 2019-01-10 15:27
導讀:河南豫暉礦山機械有限公司成立于二十世紀八十年代,歷經近三十多年的艱苦拼搏開拓進取、現已發展成為一家專業生產選礦、水泥、制砂等系列設備綜合性的生產廠家。
目前,我國石膏煅燒工程的概況和亟待改進的地方是:我國石膏資源近600億噸,年產量3000萬噸。然而,我國的石膏含量以中、低品位為主,能源結構仍以煤炭為主。這兩個因素決定了我國石膏煅燒設備和工藝的選擇空間。目前,我國石膏煅燒的主要設備有回轉窯、立式炒鍋、沸騰爐和少量進口設備彼德磨。基本煅燒工藝是以煤為原料,通過間接加熱和熱交換的熱傳導作用,使容器內石膏粉(顆粒)脫水,形成以半水石膏為主要成分的建筑石膏。由于工程技術與發達國家差距較大,能耗明顯較高。國內生產1噸建筑石膏需要熱量30萬至80萬千卡,一般在45萬至55萬千卡之間,而國外生產的石膏一般在20萬至25萬千卡之間。氣體排放物中SO2、NOX和粉塵排放偏高,產品質量也不太穩定。
回轉窯直接式烘干煅燒窯生產工藝技術特征
將傳統的間接干燥煅燒改為煤、氣、油直接回轉窯進行烘干、粉碎、分篩和煅燒,是一項創舉。
燃燒階段:1鼓風機 2沸騰爐 3園盤 4煤倉 5下料管 6皮帶 7窯體 8尾罩 9高溫分離器 10引風機 11鎖風出料閥 12鎖風閥 13皮帶 14破碎機 15振動篩 16提升機 17布袋除塵器 18除鐵器
本文以沸騰爐為研究對象。煤燒沸騰爐的燃燒方式不同于鏈排爐和手燒爐。它是將高壓空氣吹入高壓風機,在沸騰狀態下燃燒,使流化床中的固體燃料煤“流化”。在此基礎上,通過對國內外用戶的調研,瞄準世界石膏煅燒新技術,獲得了““負弧面導向”、“飛灰循環燃盡”、“ 下排式塵氣分離”、“ 組合式節能風帽”等自主技術專利,可重復利用,進一步改進了原有的原燃煤沸騰爐。在新一代原燃煤沸騰爐中,通過補風可任意調節出口溫度在950℃~100℃之間,保證穩定供熱;煤能高效潔凈燃燒,燃耗率99%以上,煙氣潔凈,林格曼黑度指數達到一級,硫在爐內的固硫率可達到80%以上,低溫燃燒時的NOx存活率很低,對燃料適應性強,能穩定燃燒高灰分、低揮發分、熱量大于3000 kcal/kg的煤,灰渣自動溢出,與水泥摻合,可循環利用,起燃靈活,時間短,節省起燃材料,可壓火備用,最長壓火時間可達36小時,隨開隨用。綜合計算,比其他工業爐節能40%以上。
河南豫暉礦山機械有限公司成立于二十世紀八十年代,歷經近三十多年的艱苦拼搏開拓進取、現已發展成為一家專業生產選礦、水泥、制砂等系列設備綜合性的生產廠家。產品遠銷國內外等30多個國家和地區。我們的服務宗旨就是“為用戶服務,對用戶負責,讓用戶滿意!”
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